国内MESシェアの正しい捉え方とは？製造業の現場課題を解決する選び方とポイント

製造業において、生産性改善や現場の効率化を実現するためのコアシステムとして「MES（Manufacturing Execution System：製造実行システム）」の重要性が国内でも高まっています。

一方で、いざシステム導入を検討する際、「国内シェアトップの製品が自社に最適なのか」「どのような基準で比較すべきか」と頭を悩ませる担当者や経営層は少なくありません。

この記事では、単純な順位付けではない「国内MES市場の正しい捉え方」や、自社に合ったシステム選びの重要なポイントを解説します。また、現場の「見える化」からスモールスタートで確実な定着を図る、アットフィールズテクノロジーの『@Fields MES』の強みについても紹介します。

国内MES市場の現状と「シェア」の正しい捉え方

これまで国内のMES導入は、自動車メーカーや大手電機メーカーなどの大企業が中心でした。しかし近年は、深刻な労働人口の減少や熟練工の退職を背景に、作業の標準化や技能継承を目的としたMES需要が中堅・中小企業においても急速に高まっています。

国内製造業のDX推進は急務とされていますが、MES市場においては「シェアの高さ＝自社の現場に最適」とは限らないのが実態です。国内シェア上位を占める製品の多くは、大企業向けに設計されており、以下のような要件を前提としているケースが一般的です。

• 数十～数百ラインに及ぶ大規模な統合管理

• 国内の複数工場や海外拠点とのグローバル連携

• 複雑な製造プロセスに向けた高度な機能の実装

これらのシステムは非常に高性能ですが、中堅・中小企業が導入するには課題が伴います。

例えば、「まずは1つのラインからスモールスタートしたい」「特定の工程の見える化だけをシンプルに行いたい」といったニーズに対しては、機能が複雑すぎて現場が使いこなせず、結果として導入コストや構築期間が膨大になる「オーバースペック」のリスクがあります。

したがって、市場全体の数字を鵜呑みにせず、少量多品種への対応や厳格なトレーサビリティなど、自社と同じ規模感・業種・生産方式における導入実績を重視して製品を見極めることが重要です。

なお、現在ではデジタル化・AI導入補助金（旧：IT導入補助金）などの活用により、中堅・中小規模の工場でもコスト負担を抑えて導入できる環境が整いつつあります。今後は中小企業への普及がさらに広がり、導入率が上昇すると予測されています。

出典：経済産業省『2023年版ものづくり白書』／中小企業庁『生産性向上を目指す皆様へ「デジタル化・AI導入補助金」でITツール・AI導入による生産性向上を支援！』

自社に最適なMESシステムを選定する際の3つのポイント

シェアの数字以上に、自社の目的や現場の状況に合致しているかを慎重に見極める必要があります。多機能さよりも、「現場の課題解決に直結する機能が備わっているか」「運用が形骸化しないか」という視点がシステム選定の鍵となります。

1.自社の課題と機能の適合性（見える化・工程管理）

MESの機能は多岐にわたりますが、まずは自社が解決したい課題（工程管理の抜け漏れ防止、品質の安定化など）に特化した機能があるかを確認します。

とくに「見える化」は改善の第一歩であり、現場の稼働状況や品質データをリアルタイムに把握できる仕組みが標準搭載されているかが重要です。

• ペーパーレス化による業務標準化：紙の記録表による記入ミスや紛失、膨大な集計作業などを防ぐ

• リアルタイムな進捗把握：製造、品質管理、技術部門の間でタイムラグなく進捗や在庫状況を共有できる

• トレーサビリティの確保：不良発生時の影響範囲や原因工程を即座に追跡できる

出典：経済産業省『2023年版 ものづくり白書』『工場システムにおけるサイバー・フィジカル・セキュリティ対策ガイドライン Appendix』

2.導入のしやすさとスモールスタートの可否

大規模なMESを一斉導入すると、現場の混乱を招きやすく、コストも膨らむリスクがあります。

特定の工程やラインからスモールスタートで導入でき、効果を検証しながら段階的に拡張できるシステムを選ぶことで、失敗のリスクを最小限に抑えられます。

• 投資を最小限にして効果検証を行えるか

• 特定のラインや優先度の高い課題からスモールスタートできるか

• 現場の環境に合わせて柔軟に拡張・カスタマイズできるか

3.既存システムとの連携性とサポート体制

シェアの高さや導入実績は、単なる人気投票としてではなく、ERP（統合基幹業務システム）や情報システムなどの既存システムとのスムーズな連携ノウハウを示す指標として読み解く必要があります。

また、MESは導入して終わりではなく、長期運用が前提となります。導入後の安定稼働やトラブル対応力を測る裏付けとして、ベンダーのサポート体制の信頼性を必ず確認する視点が求められます。

現場視点の「見える化」で選ぶなら『@Fields MES』

シェアの数字や知名度にとらわれず、現場の使いやすさと導入効果を最優先に考えるのであれば、現場目線で作られたMESの導入をおすすめします。

アットフィールズテクノロジーの『@Fields MES』は、現場で使用している現在の仕組みを活かし、必要なところから無理なくカスタムできるMESです。モノづくりを熟知したエンジニアが現場の課題に寄り添い、過剰な機能を持たせない最適なシステム提案を行います。

現場の課題にフィットするMESの具体像や機能について、詳しくはこちらで紹介しています。

見える化と工程・品質管理に特化した強み

『@Fields MES』は、生産性改善に直結する「見える化」や「工程・品質管理」の機能に強みを持っています。

手順やノウハウなど生産に必要な情報をデータとして一元管理し、リアルタイムに収集・可視化することで、現場のムダを省き、意思決定のスピードを劇的に向上させます。

スモールスタート対応で現場の定着を後押し

現場の負担にならないシンプルな操作性を実現しており、必要最低限の機能からのスモールスタートが可能です。

自社の成長や現場の慣れに合わせて柔軟にシステムを拡張・カスタマイズできるため、無理なく現場のDX（生産性改善・効率化）を推進できます。

• 運用を理解した技術者の支援：カスタマイズを含めた最適なシステム構築と短期導入をサポート

• 情報把握・連携の加速：PCやタブレットでどこでも利用可能で、組織全体でリアルタイムに情報把握・連携することで工場DXを推進

• 現場密着の伴走型サポート：半導体製造の現場で20年以上培った改善ノウハウを活かした、現場視点のサポート体制

まとめ

この記事では、国内MESシェアの捉え方について以下の内容を解説しました。

• 国内MES市場の現状と「シェア」の正しい捉え方

• 自社に最適なMESシステムを選定する際の3つのポイント

• 現場視点の「見える化」で選ぶなら『@Fields MES』

国内のMES市場において、単なるシェアの高さや知名度だけでシステムを選定すると、多機能すぎて現場に定着しないというリスクを抱えることになります。

システム選びで最も重要なのは、自社の課題解決（見える化や工程・品質管理）に直結する機能があるか、そして現場の作業員が無理なく扱えるかという現場視点です。

アットフィールズテクノロジーの『@Fields MES』のように、現場目線のシンプルなUIとスモールスタートが可能なシステムを選ぶことで、失敗のリスクを抑えながら段階的にDXを推進できます。

自社にとって本当に必要な機能を見極め、製造現場の効率化と生産性改善を共に支援してくれるベンダーを見つけることが、システム導入を成功に導く近道です。

@Fields MESについて詳細を知りたい方は以下の資料をご参照ください。