IE(インダストリアルエンジニアリング)について

お客様データや弊社ツールを活用し、時間的・動作的側面からキーパラメータの可視化と定量的な解析を行い、ボトルネック設備/工程のロス要因を洗い出し、ターゲットを明確にします。
そのうえで品質、ユーザービリティを担保した加工条件や運用改善策の提案、導入まで弊社で支援します。
また、設備メンテンス等の予防保全活動の見直しを図り、CBM(Conditioning based maintenance)化による保全時間削減とコスト削減を両立を行います。

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データ解析及び物理解析結果から、品質ロス要因工程と不良モードの可視化を行い、より早く、より効果が見込まれる要因工程を絞り込みます。更に不良発生メカニズムを解明し、設備/条件改善による対策から管理体制構築まで、トータルに支援します。

半導体組立工程で培った微細加工や高スループットの設備導入経験を活かし、新製品の仕様に応じた高精度実装や高速搬送など最適な設備仕様検討から導入まで対応します。また、ご使用中の生産設備における課題に対して、調査解析を行いメカ機構・制御ソフト・画像認識の見直しなど設備改善を提案することでお客様のお困りごと解決を支援します。

設計・開発段階で新規構造や新規材料を使用する場合、製品上のリスクの程度を事前に把握し短期間で効率よく開発を進めたい時や、故障要因を追求し早期解決が必要な時に、CAE解析による定量化・可視化が非常に有効です。
過去からの豊富な実績と知見に基づいた適切なモデル化・解析設定の実施、結果の考察より事前予測・故障メカニズム推定し、改善案の提案まで支援します。