コストダウンしたい
お悩み別 | Atfields サービス・商材紹介

コストダウンを成功させるうえで最も大切なのは、「自社の課題に合った正しい分析・設計」 と

「現場で無理なく実行・継続できる仕組み」 の2つです。

私たちは、単なるコスト削減ではなく、品質・生産性・人財活用を両立した“構造的にコストが下がる状態” を実現するために、

必要なノウハウとソリューションをワンストップで提供し、成果につながるコストダウンを支援します。

〇品質・設備・生産データの一元化により、改善ポイントを可視化
〇プロセス・条件改善による、品質を維持したままのコスト低減
〇設備状態に応じたメンテナンス最適化（CBM）によるムダ削減
〇人作業の削減・ばらつき低減による生産性向上
〇データに基づく施策立案・効果検証の定着による改善継続

工程・設備・品質・コストなど、部門ごとに分散していたデータを 一元的に収集・整理・可視化。 バラバラに管理されていた情報を統合することで、 全体の状況を俯瞰して把握できる環境を構築します。さらに、蓄積したデータを分析し、 品質や生産性、コストに影響する要因を定量的に特定。 属人化していた改善活動をデータに基づいて進めることで、 改善ポイントの明確化と継続的なコストダウンを実現します。【設備パラメーターの見える化・分析する】

製造プロセスや加工条件をデータに基づいて分析し、 品質とコストに影響する要因を定量的に把握。 経験や勘に頼っていた改善活動を見える化することで、 品質を維持しながら改善ポイントを明確にします。さらに、実験計画法などを活用した条件検討と最適化を行い、 部材使用量の削減や寿命延長を実現。 現場に合わせた改善施策を継続的に実行することで、 ムダのない工程と安定した品質の両立を実現します。

設備の状態を常時監視し、劣化や異常の兆候を把握。 定期保全や突発保全に頼っていた運用から、 状態に応じた適切なタイミングで対応できる仕組みへと切り替えます。さらに、部材交換やメンテナンスのタイミングを最適化し、 過剰な保全作業や不要な交換を抑制。 品質と稼働を維持したまま保全コストを削減し、 安定した設備運用と効率的な保全体制を実現します。

設備の点検や各種確認作業を自動化し、 人による目視や判断に依存しない運用へ転換。 作業のばらつきや人的ミスを防ぎながら、 安定した作業品質と省人化を実現します。【計器の目視点検を自動化する】

さらに、設備データを自動で収集・蓄積し、 現場の稼働状況や変化をリアルタイムに把握。 手作業による記録や入力の負担を削減し、 業務効率の向上を実現します。【設備データを自動で活用・監視する】

加えて、収集した情報を一元管理し、 工程や生産状況を俯瞰して把握。 人に依存しない判断を可能にすることで、 生産性向上と安定した運用を支援します。【製造実績を管理する】

また、外観検査や判定作業を自動化し、 キズや欠陥を安定した基準で検出。 検査精度とタクトの両立を実現し、 品質を維持しながら生産効率を高めます。【目視外観検査を自動化する】

サーバーやノートPCなど汎用品から産業機器向けで使用されるキャパシタの品質向上に、データサイエンスサービスを活用

電子デバイス製造（キャパシタ）

電気自動車（EV）の普及が推進されるなか、今後も需要増が見込まれる二次電池。品質向上の為、データサイエンスサービスを活用

電子デバイス製造（二次電池）

データ活用の文化を組織全体に根付かせることを目標とした実践型研修

電子デバイス製造